What is infill in 3D printing and is it necessary?

You may have noticed a weird web of lines inside 3D-printed models. That's infill. In FDM or FFF 3D printing, the interior is not solid plastic; the slicer generates an internal structure that supports layers above and adds rigidity without wasting filament. Infill isn't in every process—resin printers tend to create solid models—but for filament printers, infill settings alter print length, material use, and part strength.

Infill density is given as a percentage. A model at 0 percent is hollow; higher density means denser structure. Most models can be printed with 10 to 15 percent infill, according to Prusa, and Flashforge recommends 20 percent as a starting point. These aren't universal rules. A decorative figure might need minimal infill, but a weight-bearing bracket needs more. Even 0 percent can work if the model has a closed bottom that gradually closes toward the top, but a wide flat surface will sag without support.

Higher infill increases filament use, weight, and time. It can enhance compression resistance, but wall thickness, print orientation, and material choice also matter. Prusa points out that more perimeters can improve strength more than more infill. The infill pattern also matters: Grid is general-purpose, Cubic handles forces from various directions, Gyroid offers even strength in multiple directions, and Lightning reduces filament by branching only where upper surfaces need support.

For beginners, the default pattern and moderate density are reasonable starting points. Replace them when the object provides a reason—a display model, electronics enclosure, and load-bearing bracket have different functions, so it doesn't make sense to use the same infill for all three.

ربما لاحظت شبكة غريبة من الخطوط داخل النماذج المطبوعة ثلاثية الأبعاد. هذا هو التعبئة. في الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM أو FFF، لا يكون الداخل بلاستيكًا صلبًا؛ يقوم المُشرّح بتوليد هيكل داخلي يدعم الطبقات أعلاه ويضيف صلابة دون إهدار الخيوط. التعبئة ليست في كل عملية—تميل طابعات الراتنج إلى إنشاء نماذج صلبة—ولكن بالنسبة لطابعات الخيوط، تغير إعدادات التعبئة طول الطباعة واستخدام المواد وقوة الجزء.

تُعطى كثافة التعبئة كنسبة مئوية. النموذج بنسبة 0% يكون مجوفًا؛ الكثافة الأعلى تعني هيكلًا أكثر كثافة. وفقًا لـPrusa، يمكن طباعة معظم النماذج بتعبئة 10% إلى 15%، وتوصي Flashforge بـ20% كنقطة بداية. هذه ليست قواعد عالمية. قد يحتاج الشكل الزخرفي إلى الحد الأدنى من التعبئة، لكن الدعامة الحاملة للوزن تحتاج إلى المزيد. حتى 0% يمكن أن يعمل إذا كان للنموذج قاع مغلق يغلق تدريجيًا نحو الأعلى، لكن السطح المسطح العريض سيتدلى دون دعم.

تزيد التعبئة الأعلى من استخدام الخيوط والوزن والوقت. يمكن أن تعزز مقاومة الضغط، لكن سمك الجدار واتجاه الطباعة واختيار المواد مهمة أيضًا. تشير Prusa إلى أن المزيد من المحيطات يمكن أن تحسن القوة أكثر من المزيد من التعبئة. نمط التعبئة مهم أيضًا: Grid للأغراض العامة، Cubic يتعامل مع القوى من اتجاهات مختلفة، Gyroid يوفر قوة متساوية في اتجاهات متعددة، وLightning يقلل الخيوط عن طريق التفرع فقط حيث تحتاج الأسطح العلوية إلى الدعم.

للمبتدئين، النمط الافتراضي والكثافة المعتدلة هما نقطتا بداية معقولتان. استبدلهما عندما يوفر الكائن سببًا—نموذج عرض، غلاف إلكترونيات، ودعامة حاملة للأحمال لها وظائف مختلفة، لذا ليس من المنطقي استخدام نفس التعبئة لجميع الثلاثة.

আপনি 3D-প্রিন্টেড মডেলের ভিতরে লাইনের একটি অদ্ভুত জাল লক্ষ্য করেছেন। সেটি হলো ইনফিল। FDM বা FFF 3D প্রিন্টিং-এ, ভিতরটা শক্ত প্লাস্টিক নয়; স্লাইসার একটি অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করে যা উপরের স্তরগুলিকে সমর্থন করে এবং ফিলামেন্ট নষ্ট না করে দৃঢ়তা যোগ করে। ইনফিল প্রতিটি প্রক্রিয়ায় নেই—রেজিন প্রিন্টারগুলি শক্ত মডেল তৈরি করে—কিন্তু ফিলামেন্ট প্রিন্টারগুলির জন্য, ইনফিল সেটিংস প্রিন্টের দৈর্ঘ্য, উপাদান ব্যবহার এবং অংশের শক্তি পরিবর্তন করে।

ইনফিল ঘনত্ব শতাংশ হিসাবে দেওয়া হয়। 0 শতাংশে একটি মডেল ফাঁপা হয়; উচ্চ ঘনত্ব মানে ঘন কাঠামো। Prusa-এর মতে, বেশিরভাগ মডেল 10 থেকে 15 শতাংশ ইনফিল দিয়ে প্রিন্ট করা যায়, এবং Flashforge 20 শতাংশকে শুরু বিন্দু হিসেবে সুপারিশ করে। এগুলি সর্বজনীন নিয়ম নয়। একটি সাজসজ্জার মূর্তির ন্যূনতম ইনফিল প্রয়োজন হতে পারে, কিন্তু ওজন বহনকারী ব্র্যাকেটের আরও প্রয়োজন। এমনকি 0 শতাংশ কাজ করতে পারে যদি মডেলটির নীচের অংশ বন্ধ থাকে এবং ধীরে ধীরে উপরের দিকে বন্ধ হয়, কিন্তু একটি চওড়া সমতল পৃষ্ঠ সমর্থন ছাড়া ঝুলে পড়বে।

উচ্চ ইনফিল ফিলামেন্ট ব্যবহার, ওজন এবং সময় বাড়ায়। এটি সংকোচন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, কিন্তু দেয়ালের পুরুত্ব, প্রিন্ট ওরিয়েন্টেশন এবং উপাদান পছন্দও গুরুত্বপূর্ণ। Prusa উল্লেখ করে যে বেশি পরিধি বেশি ইনফিলের চেয়ে শক্তি বেশি উন্নত করতে পারে। ইনফিল প্যাটার্নও গুরুত্বপূর্ণ: Grid সাধারণ-উদ্দেশ্য, Cubic বিভিন্ন দিক থেকে বল সামলায়, Gyroid একাধিক দিকে সমান শক্তি প্রদান করে, এবং Lightning শুধুমাত্র যেখানে উপরের পৃষ্ঠগুলির সমর্থন প্রয়োজন সেখানে শাখা তৈরি করে ফিলামেন্ট কমায়।

শিক্ষার্থীদের জন্য, ডিফল্ট প্যাটার্ন এবং মাঝারি ঘনত্ব যুক্তিসঙ্গত শুরু বিন্দু। বস্তুটি যখন কারণ প্রদান করে তখন সেগুলি পরিবর্তন করুন—একটি প্রদর্শন মডেল, ইলেকট্রনিক্স আবরণ এবং লোড-বেয়ারিং ব্র্যাকেটের বিভিন্ন কাজ রয়েছে, তাই তিনটির জন্য একই ইনফিল ব্যবহার করা অর্থপূর্ণ নয়।

Ihnen ist vielleicht ein seltsames Netz von Linien im Inneren von 3D-gedruckten Modellen aufgefallen. Das ist Infill. Beim FDM- oder FFF-3D-Druck ist das Innere kein massives Plastik; der Slicer erzeugt eine innere Struktur, die die darüber liegenden Schichten stützt und Steifigkeit hinzufügt, ohne Filament zu verschwenden. Infill ist nicht in jedem Prozess vorhanden—Harzdrucker neigen dazu, massive Modelle zu erstellen—aber für Filamentdrucker ändern Infill-Einstellungen die Druckdauer, den Materialverbrauch und die Festigkeit des Teils.

Die Infill-Dichte wird als Prozentsatz angegeben. Ein Modell mit 0% ist hohl; eine höhere Dichte bedeutet eine dichtere Struktur. Laut Prusa können die meisten Modelle mit 10 bis 15% Infill gedruckt werden, und Flashforge empfiehlt 20% als Ausgangspunkt. Dies sind keine universellen Regeln. Eine dekorative Figur benötigt möglicherweise minimales Infill, aber eine lasttragende Halterung benötigt mehr. Sogar 0% kann funktionieren, wenn das Modell einen geschlossenen Boden hat, der sich allmählich nach oben schließt, aber eine breite flache Oberfläche wird ohne Unterstützung durchhängen.

Höheres Infill erhöht den Filamentverbrauch, das Gewicht und die Zeit. Es kann die Druckfestigkeit verbessern, aber auch Wandstärke, Druckausrichtung und Materialwahl spielen eine Rolle. Prusa weist darauf hin, dass mehr Perimeter die Festigkeit mehr verbessern können als mehr Infill. Das Infill-Muster ist ebenfalls wichtig: Grid ist universell, Cubic bewältigt Kräfte aus verschiedenen Richtungen, Gyroid bietet gleichmäßige Festigkeit in mehreren Richtungen, und Lightning reduziert Filament, indem es sich nur dort verzweigt, wo obere Flächen Unterstützung benötigen.

Für Anfänger sind das Standardmuster und eine moderate Dichte vernünftige Ausgangspunkte. Ersetzen Sie sie, wenn das Objekt einen Grund dafür liefert—ein Ausstellungsmodell, ein Elektronikgehäuse und eine lasttragende Halterung haben unterschiedliche Funktionen, daher ist es nicht sinnvoll, für alle drei dasselbe Infill zu verwenden.

Puede que hayas notado una extraña red de líneas dentro de los modelos impresos en 3D. Eso es el relleno. En la impresión 3D FDM o FFF, el interior no es plástico sólido; el laminador genera una estructura interna que soporta las capas superiores y añade rigidez sin desperdiciar filamento. El relleno no está en todos los procesos—las impresoras de resina tienden a crear modelos sólidos—pero para las impresoras de filamento, los ajustes de relleno alteran la duración de la impresión, el uso de material y la resistencia de la pieza.

La densidad del relleno se da como un porcentaje. Un modelo al 0% es hueco; mayor densidad significa estructura más densa. La mayoría de los modelos se pueden imprimir con un 10% a 15% de relleno, según Prusa, y Flashforge recomienda 20% como punto de partida. Estas no son reglas universales. Una figura decorativa puede necesitar relleno mínimo, pero un soporte que soporta peso necesita más. Incluso el 0% puede funcionar si el modelo tiene un fondo cerrado que se cierra gradualmente hacia la parte superior, pero una superficie plana y ancha se hundirá sin soporte.

Un mayor relleno aumenta el uso de filamento, el peso y el tiempo. Puede mejorar la resistencia a la compresión, pero el grosor de la pared, la orientación de la impresión y la elección del material también importan. Prusa señala que más perímetros pueden mejorar la resistencia más que más relleno. El patrón de relleno también importa: Grid es de uso general, Cubic maneja fuerzas desde varias direcciones, Gyroid ofrece resistencia uniforme en múltiples direcciones, y Lightning reduce el filamento ramificándose solo donde las superficies superiores necesitan soporte.

Para principiantes, el patrón predeterminado y una densidad moderada son puntos de partida razonables. Cámbielos cuando el objeto lo justifique—un modelo de exhibición, una carcasa de electrónica y un soporte de carga tienen funciones diferentes, por lo que no tiene sentido usar el mismo relleno para los tres.

Vous avez peut-être remarqué un étrange réseau de lignes à l'intérieur des modèles imprimés en 3D. C'est le remplissage. Dans l'impression 3D FDM ou FFF, l'intérieur n'est pas en plastique solide ; le slicer génère une structure interne qui soutient les couches supérieures et ajoute de la rigidité sans gaspiller de filament. Le remplissage n'est pas présent dans tous les processus—les imprimantes à résine ont tendance à créer des modèles solides—mais pour les imprimantes à filament, les paramètres de remplissage modifient la durée d'impression, l'utilisation de matériau et la résistance de la pièce.

La densité de remplissage est donnée en pourcentage. Un modèle à 0% est creux ; une densité plus élevée signifie une structure plus dense. Selon Prusa, la plupart des modèles peuvent être imprimés avec 10 à 15% de remplissage, et Flashforge recommande 20% comme point de départ. Ce ne sont pas des règles universelles. Une figure décorative peut nécessiter un remplissage minimal, mais un support porteur de poids en a besoin de plus. Même 0% peut fonctionner si le modèle a un fond fermé qui se referme progressivement vers le haut, mais une surface plate et large s'affaissera sans support.

Un remplissage plus élevé augmente l'utilisation de filament, le poids et le temps. Il peut améliorer la résistance à la compression, mais l'épaisseur de la paroi, l'orientation d'impression et le choix du matériau comptent aussi. Prusa souligne que plus de périmètres peuvent améliorer la résistance plus que plus de remplissage. Le motif de remplissage compte aussi : Grid est polyvalent, Cubic gère les forces de diverses directions, Gyroid offre une résistance uniforme dans plusieurs directions, et Lightning réduit le filament en ne se ramifiant que là où les surfaces supérieures ont besoin de support.

Pour les débutants, le motif par défaut et une densité modérée sont des points de départ raisonnables. Remplacez-les lorsque l'objet en fournit une raison—un modèle d'exposition, un boîtier électronique et un support de charge ont des fonctions différentes, donc il n'est pas logique d'utiliser le même remplissage pour les trois.

आपने 3D-प्रिंटेड मॉडल के अंदर लाइनों का एक अजीब जाल देखा होगा। वह इनफिल है। FDM या FFF 3D प्रिंटिंग में, अंदरूनी भाग ठोस प्लास्टिक नहीं होता; स्लाइसर एक आंतरिक संरचना उत्पन्न करता है जो ऊपर की परतों को सहारा देती है और फिलामेंट बर्बाद किए बिना कठोरता बढ़ाती है। इनफिल हर प्रक्रिया में नहीं होता—राल प्रिंटर ठोस मॉडल बनाते हैं—लेकिन फिलामेंट प्रिंटर के लिए, इनफिल सेटिंग्स प्रिंट की लंबाई, सामग्री उपयोग और भाग की मजबूती को बदल देती हैं।

इनफिल घनत्व प्रतिशत के रूप में दिया जाता है। 0 प्रतिशत पर मॉडल खोखला होता है; अधिक घनत्व का मतलब सघन संरचना है। Prusa के अनुसार, अधिकांश मॉडलों को 10 से 15 प्रतिशत इनफिल के साथ मुद्रित किया जा सकता है, और Flashforge 20 प्रतिशत को शुरुआती बिंदु के रूप में सुझाता है। ये सार्वभौमिक नियम नहीं हैं। एक सजावटी आकृति को न्यूनतम इनफिल की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन वजन सहन करने वाले ब्रैकेट को अधिक चाहिए। 0 प्रतिशत भी काम कर सकता है यदि मॉडल का निचला भाग बंद हो और धीरे-धीरे ऊपर की ओर बंद हो, लेकिन एक चौड़ी सपाट सतह बिना सहारे के ढीली पड़ जाएगी।

अधिक इनफिल फिलामेंट उपयोग, वजन और समय बढ़ाता है। यह संपीड़न प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, लेकिन दीवार की मोटाई, प्रिंट ओरिएंटेशन और सामग्री का चुनाव भी मायने रखता है। Prusa बताता है कि अधिक परिधि अधिक इनफिल की तुलना में मजबूती में अधिक सुधार कर सकती हैं। इनफिल पैटर्न भी मायने रखता है: Grid सामान्य-उद्देश्य है, Cubic विभिन्न दिशाओं से बलों को संभालता है, Gyroid कई दिशाओं में समान मजबूती प्रदान करता है, और Lightning केवल वहां शाखाएं बनाकर फिलामेंट कम करता है जहां ऊपरी सतहों को सहारे की आवश्यकता होती है।

शुरुआती लोगों के लिए, डिफ़ॉल्ट पैटर्न और मध्यम घनत्व उचित शुरुआती बिंदु हैं। जब वस्तु कोई कारण दे तो उन्हें बदलें—एक प्रदर्शन मॉडल, इलेक्ट्रॉनिक्स आवरण और लोड-बेयरिंग ब्रैकेट के अलग-अलग कार्य होते हैं, इसलिए तीनों के लिए समान इनफिल का उपयोग करना उचित नहीं है।

Anda mungkin telah melihat jaring garis aneh di dalam model cetakan 3D. Itu adalah infill. Dalam pencetakan 3D FDM atau FFF, bagian dalamnya bukan plastik padat; slicer menghasilkan struktur internal yang mendukung lapisan di atasnya dan menambah kekakuan tanpa membuang filamen. Infill tidak ada di setiap proses—printer resin cenderung membuat model padat—tetapi untuk printer filamen, pengaturan infill mengubah lama cetak, penggunaan material, dan kekuatan bagian.

Kepadatan infill diberikan sebagai persentase. Model pada 0% berongga; kepadatan lebih tinggi berarti struktur lebih padat. Menurut Prusa, sebagian besar model dapat dicetak dengan infill 10 hingga 15%, dan Flashforge merekomendasikan 20% sebagai titik awal. Ini bukan aturan universal. Figur dekoratif mungkin memerlukan infill minimal, tetapi braket penahan beban membutuhkan lebih banyak. Bahkan 0% dapat berfungsi jika model memiliki bagian bawah tertutup yang secara bertahap menutup ke atas, tetapi permukaan datar yang lebar akan melengkung tanpa dukungan.

Infill yang lebih tinggi meningkatkan penggunaan filamen, berat, dan waktu. Ini dapat meningkatkan ketahanan kompresi, tetapi ketebalan dinding, orientasi cetak, dan pilihan material juga penting. Prusa menunjukkan bahwa lebih banyak perimeter dapat meningkatkan kekuatan lebih dari lebih banyak infill. Pola infill juga penting: Grid serba guna, Cubic menangani gaya dari berbagai arah, Gyroid menawarkan kekuatan merata di berbagai arah, dan Lightning mengurangi filamen dengan hanya bercabang di mana permukaan atas membutuhkan dukungan.

Untuk pemula, pola default dan kepadatan sedang adalah titik awal yang wajar. Gantilah ketika objek memberikan alasan—model pajangan, wadah elektronik, dan braket penahan beban memiliki fungsi berbeda, jadi tidak masuk akal untuk menggunakan infill yang sama untuk ketiganya.

3Dプリントモデルの内部に奇妙な線の網目があることに気づいたかもしれません。それがインフィルです。FDMまたはFFF 3Dプリントでは、内部は中実のプラスチックではなく、スライサーが内部構造を生成して上の層を支え、フィラメントを無駄にせず剛性を高めます。インフィルはすべてのプロセスにあるわけではありません—樹脂プリンターは中実のモデルを作る傾向があります—しかし、フィラメントプリンターでは、インフィル設定がプリント時間、材料使用量、パーツの強度を変えます。

インフィル密度はパーセンテージで示されます。0%のモデルは中空で、密度が高いほど構造が密になります。Prusaによると、ほとんどのモデルは10～15%のインフィルでプリントでき、Flashforgeは出発点として20%を推奨しています。これらは普遍的なルールではありません。装飾的なフィギュアは最小限のインフィルで済むかもしれませんが、重量を支えるブラケットはより多く必要です。0%でも、モデルの底部が閉じており、上部に向かって徐々に閉じていく場合は機能しますが、広く平らな表面は支えがないとたるみます。

インフィルを増やすと、フィラメント使用量、重量、時間が増加します。圧縮耐性を高めることができますが、壁の厚さ、プリント方向、材料の選択も重要です。Prusaは、より多くのペリメーターがより多くのインフィルよりも強度を向上させることができると指摘しています。インフィルパターンも重要です：Gridは汎用、Cubicはさまざまな方向からの力に対応、Gyroidは複数の方向で均等な強度を提供、Lightningは上部表面が支持を必要とする場所でのみ分岐してフィラメントを削減します。

初心者にとって、デフォルトパターンと適度な密度は妥当な出発点です。オブジェクトが理由を提供するときにそれらを置き換えてください—展示モデル、電子機器筐体、耐荷重ブラケットは機能が異なるため、3つすべてに同じインフィルを使用するのは意味がありません。

Você pode ter notado uma estranha rede de linhas dentro de modelos impressos em 3D. Isso é infill. Na impressão 3D FDM ou FFF, o interior não é plástico sólido; o slicer gera uma estrutura interna que suporta as camadas acima e adiciona rigidez sem desperdiçar filamento. Infill não está em todos os processos—impressoras de resina tendem a criar modelos sólidos—mas para impressoras de filamento, as configurações de infill alteram a duração da impressão, o uso de material e a resistência da peça.

A densidade do infill é dada como uma porcentagem. Um modelo a 0% é oco; maior densidade significa estrutura mais densa. De acordo com Prusa, a maioria dos modelos pode ser impressa com 10 a 15% de infill, e Flashforge recomenda 20% como ponto de partida. Estas não são regras universais. Uma figura decorativa pode precisar de infill mínimo, mas um suporte que suporta peso precisa de mais. Até 0% pode funcionar se o modelo tiver um fundo fechado que se fecha gradualmente em direção ao topo, mas uma superfície plana e larga cederá sem suporte.

Infill maior aumenta o uso de filamento, peso e tempo. Pode melhorar a resistência à compressão, mas a espessura da parede, a orientação da impressão e a escolha do material também importam. Prusa aponta que mais perímetros podem melhorar a resistência mais do que mais infill. O padrão de infill também importa: Grid é de uso geral, Cubic lida com forças de várias direções, Gyroid oferece resistência uniforme em múltiplas direções, e Lightning reduz o filamento ramificando-se apenas onde as superfícies superiores precisam de suporte.

Para iniciantes, o padrão padrão e uma densidade moderada são pontos de partida razoáveis. Substitua-os quando o objeto fornecer um motivo—um modelo de exibição, um invólucro de eletrônicos e um suporte de carga têm funções diferentes, então não faz sentido usar o mesmo infill para todos os três.

Вы, возможно, заметили странную сетку линий внутри 3D-печатных моделей. Это заполнение. В 3D-печати FDM или FFF внутренняя часть не является твердым пластиком; слайсер генерирует внутреннюю структуру, которая поддерживает вышележащие слои и добавляет жесткость без траты филамента. Заполнение есть не во всех процессах — смоляные принтеры обычно создают сплошные модели — но для филаментных принтеров настройки заполнения изменяют продолжительность печати, расход материала и прочность детали.

Плотность заполнения указывается в процентах. Модель с 0% является полой; более высокая плотность означает более плотную структуру. Согласно Prusa, большинство моделей можно печатать с заполнением 10–15%, а Flashforge рекомендует 20% в качестве отправной точки. Это не универсальные правила. Декоративная фигурка может требовать минимального заполнения, но несущая вес опора требует большего. Даже 0% может работать, если у модели закрытое дно, которое постепенно сужается к верху, но широкая плоская поверхность провиснет без поддержки.

Более высокое заполнение увеличивает расход филамента, вес и время. Оно может улучшить сопротивление сжатию, но толщина стенок, ориентация печати и выбор материала также важны. Prusa отмечает, что большее количество периметров может улучшить прочность больше, чем большее заполнение. Структура заполнения также важна: Grid — универсальная, Cubic справляется с силами с разных направлений, Gyroid обеспечивает равномерную прочность в нескольких направлениях, а Lightning уменьшает филамент, разветвляясь только там, где верхние поверхности нуждаются в поддержке.

Для начинающих стандартная структура и умеренная плотность являются разумными отправными точками. Заменяйте их, когда объект дает для этого причину — демонстрационная модель, корпус электроники и несущая опора имеют разные функции, поэтому использовать одно и то же заполнение для всех трех не имеет смысла.

你可能注意到3D打印模型内部有奇怪的线条网。那就是填充。在FDM或FFF 3D打印中，内部并非实心塑料；切片软件会生成一个内部结构，支撑上层并增加刚性，同时避免浪费耗材。填充并非每个工艺都有——树脂打印机往往生成实心模型——但对于耗材打印机，填充设置会改变打印时长、材料用量和零件强度。

填充密度以百分比表示。0%的模型是空心的；密度越高，内部结构越密。根据Prusa的说法，大多数模型可以用10%到15%的填充打印，而Flashforge建议以20%为起点。这些并非通用规则。装饰性模型可能只需要极少的填充，但承重支架需要更多。甚至0%也可以工作，如果模型底部封闭且逐渐向上收窄，但宽平的表面会因为没有支撑而下垂。

更高的填充会增加耗材用量、重量和时间。它可以增强抗压性，但壁厚、打印方向和材料选择也很重要。Prusa指出，增加外壁数量比增加填充更能提高强度。填充图案也很重要：Grid是通用型，Cubic能承受来自各个方向的力，Gyroid提供多方向均匀强度，而Lightning通过仅在需要支撑的上表面分支来减少耗材。

对于初学者，默认图案和中等密度是合理的起点。当物体有特定需求时再更换——展示模型、电子设备外壳和承重支架功能不同，对三者使用相同的填充是不合理的。