La Modelación por Deposición Fundida (FDM) es una de las tecnologías de impresión 3D más populares, que construye objetos capa por capa utilizando filamentos termoplásticos que se fusionan entre sí. Las impresiones FDM suelen comenzar con un archivo de diseño asistido por computadora (CAD), traducido en instrucciones legibles por la impresora. La impresora calienta los rollos de filamento a través de una boquilla, depositando el material fundido en una placa de construcción siguiendo las rutas del CAD. Cada capa se coloca sobre la anterior, continuando durante horas o días dependiendo del tamaño y la complejidad.
Las impresoras FDM trabajan con una variedad de materiales no resinosos. El ácido poliláctico (PLA) es favorito entre los principiantes debido a su baja temperatura de impresión y biodegradabilidad. Otros filamentos comunes incluyen PET G, conocido por su brillo y precisión, y ABS, valorado por su resistencia. Para impresiones de mayor calidad, los usuarios pueden optar por poliuretano termoplástico (TPU), nailon, madera, metal, HDPE y PET T. Sin embargo, algunos materiales requieren altas temperaturas, boquillas especiales o una ventilación adecuada.
Las impresoras FDM ofrecen tiempos de entrega rápidos, lo que las hace ideales para el prototipado y la producción asequible. Son asequibles, de bajo mantenimiento y utilizan filamentos económicos. Sin embargo, los modelos FDM tienen baja resolución y luchan con los detalles finos. El alabeo y los problemas de adhesión de capas también limitan la integridad estructural. Para trabajos de precisión, marcas como Prusa Research, Bambu Lab y Ultimaker ofrecen opciones de gama alta.
Fuente: Engadget · Resumido por HeadlinesBriefing